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                皮帶秤4.0時代(第四代皮帶秤)

                發布時間:2019-04-11  來源:  作者: 查看:

                皮帶秤問世已經一百年有余,皮帶秤技術也從最初的機械式、到電子式、再到微電腦式。不管是從結構還是到準確度、穩定性都有極大的進步,是否也可以將其劃分為一代、二代、三代、四代?

                一、皮帶秤的1.0版(第一代皮帶秤)

                1.皮帶秤的發明及第一代皮帶秤

                1908年,梅里克公司開發了世界上第一臺皮帶秤。這是一種完全采用機械結構來進行檢測皮帶荷重和皮帶速度的稱重裝置,在調整良好的狀態下稱重結果相當準確(具體指標無從得知),受到了用戶的歡迎。

                這是人類第一次采用稱重裝置對連續運行的散狀固體物料進行累計稱重,開創了皮帶秤的歷史。自1908年到70年代后期,都可以歸納為第一代皮帶秤的范疇。

                2.一代皮帶秤的主要技術特征

                早期的皮帶秤采用機械原理實現皮帶連續稱重(從1908年到50年代末),二十世紀六十年代,電阻應變式稱重傳感器和電子電路將皮帶秤帶進了電子時代。

                早期的皮帶秤采用簡單的單托輥結構,后來為了保證足夠的荷重力以及能夠提供足夠的秤架停留時間以使力完整的傳遞,皮帶秤常采用數只稱重托輥(2、4、6或8)增大受力范圍,并采用杠桿原理,用軸承、刀口、簧片等做支點,用配重平衡稱重托輥和皮帶的重量,以提高有效稱重重量,減輕稱重傳感器的負擔。

                3.主要技術指標

                第一代皮帶秤的標稱準確度誤差在±1%或更多,但實際使用的準確度誤差基本都在±2~10%或更多。

                4.存在問題

                第一代皮帶秤的原理落后、受傳感器技術和電子技術水平的限制無法達到很高的水平,更多的要依賴于使用者的精心調整和維護,其快速磨損零件需要考慮運行周期以更換組件和重新校準維持性能。

                在梅里克公司的第一代皮帶秤儀表技術員中,甚至有一些曾經的鐘表匠,顯然,校準、修理和維護這些皮帶秤是要注意細節和技巧的。

                故而稱重的數據只能做為粗略的估算,不能用于貿易的精確計量或有一定要求的計量場合。

                二、皮帶秤2.0版(第二代皮帶秤)

                1.第二代皮帶秤的時間范圍

                自70年代末期開始,皮帶秤進入微電腦時代。就皮帶秤的單體結構和組成而言,現今許多皮帶秤仍然屬于第二代產品的范疇。

                2.二代皮帶秤的主要技術特征

                稱重傳感器的技術進步

                進入80年代,應變式稱重傳感器的技術飛速發展,傳感器的技術指標得到了極大的提高,各種傳感器的結構形式十分豐富。相對于皮帶秤的稱重技術指標來說,稱重傳感器的指標已經完全能夠滿足需要。在皮帶秤的誤差分配中,稱重傳感器的誤差已經退居次要地位。

                電子器件的進步

                自80年代起,電子器件水平飛速發展。各種高精度和穩定性的電子放大電路將自身誤差減小到忽略不計的程度;模/數轉換的AD模塊的轉換精度和速度也有了驚人的進步。對皮帶秤的稱重準確度來說,電子器件引入的誤差已經可以忽略不計。

                稱重結構的改進

                為了解決力傳遞環節的失真和抗干擾性能問題,二代皮帶秤在秤架上作了許多改進。越來越多的皮帶秤采用多托輥技術,如多托輥雙杠桿、多托輥全懸浮式;十字簧片、橡膠軸承等支點技術的發展,都在很大的程度上提高了皮帶秤的準確度和穩定性。

                微電腦的應用

                80年代開始,微電腦開始廣泛應用于各種場合?;谖⑻幚砥鞯姆e算器取代了采用分立組件或集成電路組成的的電子積算器,今天已經沒有不采用單片機等電腦技術的皮帶秤儀表了。微電腦技術的使用,使皮帶秤能夠對使用中各種情況進行智能判斷和處理,大幅度提高了皮帶秤的智能化水平,也為提高準確度提供了堅實的基礎。

                3.主要技術指標

                稱重準確度誤差最優可達到±0.5%,但是在耐久性能方面普遍存在問題。過多的依賴使用環境和條件、過分依靠調整和維護,使用計量誤差一般在±1~5%。

                4.存在問題

                皮帶秤的耐久性普遍存在問題,稱重準確度依賴于“三精”(精密制造、精細安調、精心維護)。以至于所有的皮帶秤產品都能拿到0.5級的制造許可證;也可以在安裝初期達到±0.5%的稱重精度,而在日后的使用中基本都無法保持這樣的指標。對于二代皮帶秤的使用準確度誤差,較公平的評價是:±1~5%或更差。

                這種狀況給用戶帶來了極大的困擾,一方面要面對要求很高的“精心維護”,另一方面要面對計量數據無法用于需精確計量場合的尷尬。甚至那些用于內部計量的皮帶秤,也由于準確度的不確定而令人頭痛不已。

                三、皮帶秤3.0版(第三代皮帶秤)

                鑒于第二代皮帶秤存在嚴重的耐久性能差的問題,衡器界對二代皮帶秤進行了革新。改革的思

                路有二:一是在檢測上下功夫,為精心維護提供數據和技術上的支持、以期獲得較高的長期穩定性;第二種思路是在提高皮帶秤自身的耐久性能上動腦筋,從根本上解決皮帶秤耐久性能差的問題。從嚴格意義上講,前者是“治標不治本”的措施,仍應歸屬為二代皮帶秤。本文從提高皮帶秤使用精度的角度分析將后者歸為第三代皮帶秤。

                1.第三代皮帶秤的時間范圍

                第三代皮帶秤開始于上世紀末至本世紀初,至今在皮帶秤的歷史上,仍處于領先地位。

                2.三代皮帶秤的主要技術特征

                鑒于第二代皮帶秤存在嚴重的耐久性能差的問題,第三代皮帶秤著力于提高皮帶秤的耐久性能

                力。從解決問題的思路來看,大致分為二大類型:

                (1)在線檢測型

                二秤串聯法

                為了即時檢測皮帶秤的準確度、解決皮帶秤穩定性差的問題。將二臺皮帶秤串聯安裝在一條皮

                帶機上,稱重作業時觀察兩臺皮帶秤的累積量。當二臺皮帶秤的數據誤差在約定的范圍內內,就認

                為該二臺皮帶秤是準確的;超過了就及時對秤進行校準。

                此舉對于皮帶秤的故障有很好的早期預警效果,大大提高了皮帶秤計量數據的可靠性,至今深

                受眾多用戶青睞和推崇。但是當二臺皮帶秤都存在穩定性差或準確度變動很大時,往往會帶來大量

                標定、維護工作量;同時此舉屬“治標不治本”,并不能從根本上解決皮帶秤耐久性差問題。

                二秤串聯加掛碼法

                近年來推出了一種改進的串聯法。

                在二秤串聯的基礎上,在其中一臺秤上掛砝碼。稱重作業時在線比對二秤的計量數據,分析比

                較掛碼重量和物料重量的比值,判斷兩秤準確與否。

                這種方法同樣存在較大的問題,其原因是掛碼產生的累積量并不等同于相對應物料的累積量。

                產生這一現象的原因是:物料施加在秤架上會受到皮帶狀態的影響,同樣的物料在不同的皮帶狀態

                下,施加于秤架的重量是會產生變化的,有時這種變化會很大且無確定的方向。

                三橋稱重

                “三橋稱重”是“二秤串聯加掛碼”的改進型。

                具體做法是:在二秤串聯的基礎上加入一臺料斗秤,由取料裝置定時在皮帶上取料,進料斗秤稱重后回流到皮帶上。稱重作業時在線比對二秤的計量數據,分析比較料斗秤數據和皮帶秤數據的關系、判斷兩秤準確與否,這種方法稱為“三橋稱重”。

                這種方法較“二秤串聯加掛碼”進了一步,二臺皮帶秤的狀態是由料斗秤的數據來判斷的,準確程度有所提高。

                但這種方法也有一定的局限性。一方面是取到料斗秤中的物料一般都比較少、不能完全反映出整個料流的稱重狀況,特別對于大流量皮帶秤,連皮帶轉一圈的物料都取不到,無法實現物料的正確取樣;另一方面料斗秤的數據難以與即時的皮帶秤瞬時量和累積量一一對應。

                同時由于此種方式所需設備多、投資高、占地及空間均較大、設備故障多,這些都限制了這種模式的推廣。

                循環鏈碼檢測法

                這種方式曾經風靡一時,這種檢測方式有別于前述的幾種在線檢測方式、嚴格地說不能謂之為“在線檢測”。其做法是在皮帶秤上方安裝可控制的循環鏈碼,可以進行方便的模擬載荷試驗(檢測)。

                循環鏈碼自帶動力驅動、自帶積算器,較之“掛碼”、“鏈碼”等模擬載荷試驗法接近實物檢定。操作簡單易行、可實現重復檢測,鏈碼在皮帶上可一定程度上體現皮帶狀態的影響。

                但是其反應出的皮帶狀態影響基本恒定不變,而在實際稱重時皮帶張力的變化受到物料流量的大小、秤體距給料點的距離、皮帶狀況及跑偏、偏載等因素的影響,和循環鏈碼檢測時的狀態存在

                較大的差別。循環鏈碼檢測更多反應的是秤體的受力變化,而不是皮帶狀態的變化,所以不能表征該皮帶秤的真實性能,也就無法對該皮帶秤提高性能提供有效地指導意見。

                同時采用這種模式時,需要定期通過實物檢定確定鏈碼檢測與實物的修正系數并進行修正。

                (2)結構創新改革的“多單元串聯型”

                陣列式皮帶秤

                陣列式皮帶秤是近幾年本公司推出的多(稱重)單元串聯、陣列式稱重模式。陣列式皮帶秤以一個全新的誤差理論、一種全新的結構,將多個稱重單元采用串聯的方式安裝在皮帶機上。這種結構大大地擴展了皮帶秤的稱量段的長度(8單元時長度接近20m),同時采用大量軟件計算、修正和補償皮帶張力、皮帶效應等皮帶狀態造成的影響。極大地提高了皮帶秤的稱重準確度,皮帶秤的耐久性能極其優異、長期穩定性大大地提高,受到用戶的普遍歡迎。

                浮衡

                近來有國內公司推出的稱之為“浮衡”的也是參照陣列式稱重的原理,采用多個稱重單元串聯安裝組成一個稱重陣列。而其中的單元以二只稱重傳感器為轉軸、單元秤架懸掛其上,在物料稱重時,單元自由旋轉,依靠單元托輥的高度差形成平衡。

                上述多單元串聯型均采用多單元方式擴展稱重段,對提高稱重準確度有很好的幫助,但皮帶狀態的影響仍未完全消除。在串聯多單元皮帶秤上如何處理皮帶狀態的影響,需要新的稱重理論支持。對于衡器界一貫認為的皮帶張力的影響,仍然需要軟件進行修正補償。處理不當,對準確度和耐久性都會有很大的影響。

                3.主要技術指標

                三代皮帶秤的稱重準確度誤差為±0.2~0.5%;陣列式皮帶秤的耐久性誤差可達±0.2%,沒有軟件有效的補償,簡單采用串聯單元的方式,由耐久性帶來的稱量誤差一般在±1%以上。

                4.存在問題

                ①在線檢測型的工作模式,采取各種檢測方法去發現皮帶秤出現偏差或不穩定,提醒用戶進行干預并做出某些修正。但這些檢測方法都無法分析出皮帶秤產生誤差的原因;不能給出調整的方向和幅度。所以,這種模式只是一種粗略的檢測手段,可以發現皮帶秤明顯的故障和較大的誤差,對改變皮帶秤耐久性能差的問題(如長期保持稱量誤差≤±0.2%)是無能為力的。

                ②陣列式稱重開創了一種全新的稱重思路,擺脫了傳統皮帶秤誤差理論的束縛,具有很好的發展前景。

                但如果僅僅依靠結構上的變化,僅能起到改進準確度指標的作用,對提高皮帶秤的耐久性(長期保持稱量誤差≤±0.2%)則是遠遠不夠的。只有將穩定的稱重結構和針對皮帶效應的軟件補償修正有機的結合起來,才能達到長期保持≤0.2%的目標。

                四、皮帶秤4.0版(第四代皮帶秤)

                ICS-XF皮帶秤.jpg

                第四代皮帶秤—— 一種“理想的皮帶秤”。

                1.用戶心中的理想皮帶秤:

                (1)準確度誤差長期保持≤±0.2%

                大宗散狀物料的計量準確與否,具有重大的經濟意義。目前國際國內貿易商檢均采用“水尺計重”,缺乏方便可靠的計量器具是使用這種落后的計量方法的無奈之舉。

                準確度是評價一臺皮帶秤的最重要指標,耐久性能則是皮帶秤能否成為大宗散料貿易計量的關鍵。如果皮帶秤的準確度誤差可以長期保持在≤±0.2%,就完全可以擔當起終結“水尺計重”的重任。

                (2)日常使用的維護簡單

                傳統皮帶秤的使用準確度依賴于“精密制造”、“精細安裝”、“精心維護”的“三精”措施,對于用戶來說,“精心維護”負擔過重、經濟成本過大,同時還要求維護人員具備相當的技術素質。

                對用戶而言皮帶秤的日常維護和校準應該簡單易行,例如:簡單的清掃秤架、日常采用掛碼等方法校準、半年做一次實物標定等。

                (3)有良好的技術支持

                      皮帶秤本身具有較強的智能,可以早期發現、預警故障;皮帶秤出現故障時,制造商可遠程快速判斷故障原因,及時地為用戶提供應急處理方法,而不是等待派人到現場處理。

                2.制造人心中的理想皮帶秤

                理想的皮帶秤不應只停留在提高準確度和耐久性上,那樣只能停留在第三代的水平上,“理想的皮帶秤”應該是順應工業革命的潮流,有一次徹底的革命。

                眾所周知,世界工業革命已從蒸汽機、電氣化、自動化發展到了信息化。德國于2010年推出“工業4.0”,提出以信息物理系統(CPS)作為創新驅動力,其核心是智能制造。制造業的智能化、網絡化、柔性化、綠色化、服務化,成為世界第4次工業革命的風向標。

                依照這個思路,筆者認為第四代皮帶秤要在以下方面有創新突破:

                (1)創新的技術方案

                以物聯網技術為基礎,更多的采集皮帶秤有關的物理量和過程參數,主要依靠軟件功能來實現對皮帶效應等影響因素的修正和補償,改變皮帶秤依賴“三精”措施保證準確度和耐久性的現狀。

                第四代皮帶秤應具備:

                極強的抗拒“皮帶效應”能力

                “皮帶效應”是皮帶的力學特性、是皮帶秤耐久性能差的主要因素,四代皮帶秤應能對其進行有效地跟蹤補償修正。

                極高的可靠性

                可靠性包含:硬件可靠性、硬件系統的冗余和數據的云端存儲及處理。

                自適應功能

                每一個工業現場有著其獨特的工藝和環境,四代皮帶秤應能自檢、自學、自適應,在個性化的現場保持標準化的性能。

                準確度趨勢分析

                皮帶秤的準確度變化可能是個漸變過程,四代皮帶秤應能對這一趨勢進行分析并終止這一變化、確保皮帶秤的性能穩定。大數據分析技術應成為主要手段。

                (2)模塊式結構、標準化生產

                產品工廠化生產、結構模塊化,可實現:

                安裝簡捷

                擺脫“精細安裝”的教條,拋棄對托輥共面性不切實際的要求(例如要求所有托輥共面性>0.5mm)。安裝簡便、調整方便(由軟件檢測和指導),即裝即用。

                維護簡單

                產品依靠自身的卓越的結構和性能,實現極低維護工作量。

                校準簡易

                校準是確定皮帶秤是否符合和保持標稱指標的手段,實物檢定耗時、費力,易受外界因素影響。四代皮帶秤依靠自身卓越的耐久性能、通過自校準功能保持稱重準確度,或采用簡易的方法(如掛碼或其它)進行校準。

                (3)服務網絡化

                今天、依賴有經驗的技術工人提供可靠的售后服務已經無法適應時代的發展,而應實行網絡化的服務。依托互聯網對設備實施遠程監測、遠程診斷和遠程控制,基于物聯網技術服務系統可實現:

                故障早期診斷

                設備故障會造成用戶計量數據的缺失,物聯網系統通過遠程監測、可發現故障先兆,及時處理,減少用戶損失。

                故障快速維修

                皮帶秤發生故障時,系統通過物聯網遠程診斷、判斷故障類型、故障原因,由專家系統提供解決方案并及時處理修復。

                擺脫過去服務人員趕赴現場、檢查、判斷并解決故障的這種過分依賴有經驗的技術工人的落后的服務模式。

                定期診斷服務

                通過物聯網和大數據分析,定期巡檢、分析皮帶秤誤差變化趨勢,告知用戶及時修正。對秤體出現的變化和操作出現的問題,及時發現、提醒用戶,并提供對應的解決方案。

                3.第四代皮帶秤的基本定義

                經過以上的討論,筆者在這里給出皮帶秤4.0版即第四代皮帶秤的基本定義:

                始終保持準確度誤差≤±0.2%;

                用戶日常免維護;

                通過物聯網完成技術支持;

                (1)“始終保持準確度”面臨的挑戰

                皮帶效應的影響

                皮帶秤的耐久性最大的影響因素是來自皮帶效應。

                皮帶介于物料與秤架之間,當它的軟、硬或形狀發生改變時、對皮帶秤的稱重影響十分明顯,我們把這種影響稱為“皮帶效應”。

                通常皮帶在輸送物料時呈“U”型狀,在皮帶張力的作用下,本來柔軟的皮帶呈半剛性,成為有剛度的“杠桿”。這個“杠桿”很善變,當溫度、張力、載荷發生變化或托輥狀態改變時、它都會發生改變,其結果是改變皮帶秤的力作用點、最終影響稱重準確度。

                如何克服皮帶效應的影響?采用好的秤架設計是一個途徑,但根本的解決辦法是通過檢測皮帶效應的變化、采用軟件修正來解決,從根本上消除皮帶效應的影響。

                筆者經過長時間的理論和實踐的研究,在皮帶效應的檢測和修正方面取得了顯著的進展并獲得明顯的效果,為從根本上提高皮帶秤的準確度和耐久性水平,探索出一條有希望的道路。

                皮帶秤耐久性的性能

                業界公認皮帶秤最大的問題是耐久性能差。在工廠用相同的工藝和裝備制造出來的皮帶秤性能差別很小,但現場使用時準確度和耐久性會有較大的差別,原因在于:

                每一臺皮帶機的工況(長度、速度、張緊方式、皮帶硬度、跑偏等)不同、輸送物料的種類和流量不同、皮帶秤的安裝位置和安裝水平不同、使用中秤體的變形不同,這些因素造成了皮帶秤準確度和耐久性的差別。

                那么皮帶秤如何才能做到在絕大部分場合都能保證標稱的準確度和耐久性指標呢?對制造廠來說,提高皮帶秤在各種惡劣環境下使用的性能是唯一途徑。

                而對于計量技術機構來說,在對皮帶秤進行型式評價試驗時,對皮帶秤的耐久性能進行嚴格的測試則是一個有效的解決方法。

                我們可以在實驗室模擬現場的各種狀態,例如:張力變化、流量變化或間斷給料、帶速變化、托輥狀態改變(堵轉、模擬沾料)等各種工況。通過如此嚴酷的試驗,我們有理由相信,在現場的大部分使用場合,皮帶秤就能保持標稱的準確度和耐久性指標。

                筆者認為,這是皮帶秤耐久性得到保證的有效辦法。而現在的皮帶秤型式評價試驗,僅在標準狀態下進行常規測試,是大批耐久性差的皮帶秤充斥市場的原因之一。

                對第四代皮帶秤而言、要達到始終保持準確度誤差≤±0.2%,應在通過型式評價常規試驗后再通過上述耐久性試驗(目前尚無統一的標準),方可認定該皮帶秤達到了相應的等級。

                當然,只有在各種現場的實際使用中仍保持耐久性指標(準確度誤差≤±0.2%),才能符合第四代皮帶秤的標準。

                關于耐久性指標的時間,筆者認為可初定為3個月,逐步延長到6個月或1年。

                (2)免維護的含義

                第四代皮帶秤的基本特征之一就是免維護。用戶無需對使用中的皮帶秤進行托輥共面性的調整、無需對秤體進行緊固、調整,只需對秤架卡料、托輥堵轉等非正常情況處理。使用者只需按規定程序方法操作即可,皮帶秤的準確度不主要依賴于用戶的日常維護。

                (3)物聯網的應用

                德國的“工業4.0”的核心是智能化、網絡化、柔性化、綠色化、服務化,第四代皮帶秤的重要標準之一是:是否實現網絡化。

                筆者認為沒有網絡的支持,僅靠硬件的功能是不能成為第四代皮帶秤的:沒有物聯網的保障,實現“故障診斷、預警、排除”,就不能保障皮帶秤可靠運行;不能對“皮帶秤誤差的變化趨勢(誤差變化方向和幅度)”進行分析預判,就無法實現“長期穩定的保持準確度誤差≤±0.2%”的目標。“軟硬結合,以軟為主”將是皮帶秤技術的發展方向!

                完善的物聯網功能應具有以下能力:

                具備故障現象的早期診斷;

                對傳感器等部件進行個性化特性修正;

                對皮帶秤進行遠程實時跟蹤;

                大數據計算技術得到充分運用;

                具備自適應功能、依靠大數據技術建立個性化皮帶效應修正模型;

                具備稱重誤差趨勢分析能力;

                實現數據云存儲、云計算;

                五、皮帶秤4.0版的實踐

                近幾年國際、國內對皮帶秤要做到高準確度、高穩定度的呼聲越來越高,其中以澳大利亞的CST公司為代表,在研制0.2級皮帶秤上作了很多工作,并和中國皮帶秤廠商一塊積極促成了新版國際建議增加0.2等級準確度。

                其公司網站宣傳:他們的皮帶秤產品達到了0.2級的使用準確度,并將物聯網技術運用到皮帶秤、取得了較好的效果。但通過對該公司產品分析,其遵循的還是傳統的“三精“路線,即:“更精密制造、更精細安裝、更精心維護”。

                對這種技術路線持保留態度。大量皮帶秤實例證明了這種思路有重大的缺陷、對安裝和維護的要求過高。與第四代皮帶秤的技術要求有明顯的差距,在推廣運用中將遇到很大的困難和阻力。

                中國皮帶秤企業對第四代皮帶秤的熱情也很高,為之進行了多方面的努力。筆者主持的“陣列式皮帶秤”的研制,至今已歷時8年多。

                該產品自研究之初就提出了和第四代皮帶秤主要特征相似的技術目標,并在大量實驗的基礎上總結出新的稱重理論和結構、在采用軟件解決“皮帶效應”上作出了大量工作,取得了很好的效果。

                同時我們率先將物聯網運用于皮帶秤的技術支持上。用戶的所各種數據,都遠傳進入公司的數據庫。

                通過大量用戶案例開發出“基于物聯網技術的遠程專家系統”。系統運用“大數據”技術對海量的數據進行分析、計算,皮帶秤數據處理模式由“即時處理”,轉變為“比對分析、歸納分析、趨勢判斷”等大數據處理模式,實現了皮帶秤數據處理方面質的飛躍。

                大量的港口、冶金、電力行業用戶案例證明:陣列式皮帶秤可以在用戶基本免維護的基礎上實現長期準確度誤差≤±0.2%的目標。同時物聯網技術解決了絕大多數的問題,售后服務沒出現因為用戶的增多而導致的服務瓶頸,用戶服務和公司發展呈良性發展趨勢。

                更令人欣慰的是,陣列式皮帶秤在為用戶提供良好使用價值的同時,也成為附加值最高的皮帶秤產品。在多次市場招投標中,陣列式皮帶秤多次以高于國際一線品牌皮帶秤價格一倍以上的價格中標,創造了國產大型衡器中,價格大大高于國際一線品牌的先例。

                這既是中國皮帶秤制造業界的驕傲,也充分體現了:創新的技術必然創造更高的價值、更高的利潤。

                六、皮帶秤4.0前景展望

                第四代皮帶秤的基本概念已經形成、各項技術日臻成熟,并將在不長的時間里,迅速的普及到各種應用場合。第四代皮帶秤將成為散狀物料貿易精確計量的主要手段,并將取代落后的“水尺計重”方式,實現計量技術的一次革命。

                令人欣慰的是在第四代皮帶秤技術發展的過程中,中國皮帶秤企業已經走到了最前列。這得益于中國經濟高速的發展帶來的巨大的市場需求,因為任何技術的發展都需要有市場的支撐。在此方面,中國皮帶秤企業有著明顯的優勢。

                希望能借第四代皮帶秤的發展契機,完成中國皮帶秤技術的飛躍,率先實現中國在大型衡器技術上領先世界的目標,成為“中國創造”的一個成功典范!

                作者:袁延強

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